荷叶饮料生产线案列

荷叶为睡莲科，植物莲的叶，《中华人民共和 国药典（一部）（2001 版）中指出，荷叶具有“清热解毒、开发清阳、凉血止血之功，用于暑热、烦 暑、暑湿泄泻等”。《本草纲目》载， “荷叶服之，令 人瘦劣”。卫生部“卫法鉴发[2001]51号文件”将荷 叶列入了“既是食品，又是药品的物品名单”。本 研究利用智能化生产线将荷叶与绿茶进行复合榨 汁萃取，分离过滤，稀释灌装，制成荷叶茶饮料。应用此项工艺加工成荷叶茶饮料，该茶饮料具有 清澈明亮、口感鲜醇以及营养保健物质含量丰富 等优点。

1 材料与设备　

1.1 材料

干荷叶、绿茶、白砂糖、蜂蜜、柠檬酸、水。

1.2 设备与仪器

水处理设备、螺旋榨汁机、胶体磨、螺旋式 离心分离机、提取罐、高压均质机、智能膜过滤 系统、智能超高温灭菌机、智能无菌灌溉装机、 真空检测灯、喷淋冷却系统、空气净化系统等。

2 智能化生产线与工艺流程

2.1 智能化生产线工艺流程

水处理——原料清洗——榨汁——智能化萃取与分离——溶糖 及调配——膜过滤——均质脱气——智能化超高温灭菌——无菌灌装——喷淋冷却——荷叶茶饮料

2.2 工艺主要技术参数

2.2.1 水处理按照 CT94-1999 标准执行，并参照GB/T8532-1995 进行水质检验。

2.2.2 主原料 茶叶原料的选择，按 NY5196-2002《有机茶》标 准选择绿茶；荷叶采自无公害生产基地内的鲜叶 并且晒干或烘干，其含水率 8%~10%之间。

2.2.3 辅原料 蜂蜜、白砂糖、柠檬酸。

2.2.4 配料 荷叶 65%、绿茶 33%，其他辅料 2%。

2.2.5 浸泡 浸泡采用料水比例 1∶10，温度 75~80℃，时间 1~1.5h。

2.2.6 榨汁 采用螺旋榨汁机榨汁，筛网初榨孔径 100~150 目，复榨孔径 200~300 目。 2.2.7 萃取分离 将汁液经螺旋式离心机，萃取出茶与荷叶汁 液并分离一些杂物。

2.2.8 调配 将各种主、辅料汁液按比例进行调配，再加入 90℃热水稀释，调好 pH 后，放入无菌缸中存 放。

2.2.9 过滤 初 滤 0.1μm， 精 滤 0.05μm， 膜 滤 0.001 ~ 0.002μm 之间，采用陶瓷膜过滤。

2.2.10 均质 经稀释调配过滤好的荷叶与茶复合液，再通过超滤泵入均质机进行均质，均质压力控制在 2025MPa 之间。

2.2.11 灭菌 应用智能超高温瞬时灭菌机进行灭菌，灭菌温度控制在 105~121℃之间，灭菌时间 3~4s，出料 温度 75~80℃。

2.2.12 灌装 灌装前对空瓶和瓶盖进行消毒，并用纯净水冲洗，灌装采用无菌热灌装，温度在 75℃左右。

2.2.13 灯检 采用真空灯检，及时剔除不合要求的产品。

2.2.14 冷却 运用喷淋冷却，冷却水使用自来水，冷却后的温度达 28~30℃之间。

3 产品品质特点

3.1 荷叶茶饮料感官品质（表 1）

   从表 1 中可以了解到，荷叶茶饮料主要感官 品质特点是：色泽黄绿，清澈明亮，具有荷叶、绿茶混合香气与滋味，饮用时爽口酸甜，其总体 品质特征，符合软饮料基本品质要求[1]。

    鉴于荷叶茶饮料目前国家尚无正式标准执行， 由于此饮料中含有大量的茶原料，故参照QB24992000茶饮料和 NY145-88 果汁饮料标准执行[2， 3]。另 外，荷叶茶饮料的主要制作工艺技术参数也借鉴了 现 代 果 蔬 汁 加 工 工 艺 中 重 要 参 数 指 标 [4] ， 这样应用本工艺生产加工的荷叶茶饮料更具有大 众化饮料特点。 表 1 荷叶茶饮料感官品质特点

3.2 荷叶茶饮料理化、卫生质量（表 2） 表 2 表明，上述工艺制成的荷叶茶饮料，铅、 铜、砷等重金属含量明显低于国家有关标准。pH在 5.3~5.5 之间，酸碱度适中。菌落总数和大肠菌 群均低于国标，属于合格饮料产品。

表 2 荷叶茶饮料理化卫生质量

4 讨论

实践表明，运用上述智能化生产线与工艺研发 的荷叶茶饮料，由于在水处理、萃取与分离、超高 温灭菌、无菌灌装等重要工序，应用智能化程控 技术，所以具有 3 大特点：

（1）加工工艺简便，生 产成本低，一般情况下，其工效可提高 10%~15%， 生产成本下降 20%左右；（

2）由于灭菌关键工序的温度、时间均由计算机智能化控制，这样就能确保 灭菌质量；

（3）因膜过滤进行智能化程控，所以制 成的荷叶茶饮料清澈、明亮、无沉淀的现象。

此 外，该项工艺制成的荷叶茶饮料，无论是外观、 内质感官品质，还是各项理化、卫生指标，均符 合茶饮料和果汁饮料标准。由此表明，该项工艺技术是适合荷叶茶饮料生产加工的，可以逐步推 广应用。